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各类纸张、纸板、纸箱的测试方法及国家标准(二)
瓦楞纸板测验

1瓦楞纸板厚度测验《GB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定法》

纸板的厚度也是纸箱外观重缺陷查验项目之一。纸板的厚度目标如何,直接影响到纸板的边压强度、拆穿强度和抗压强度等功能,而影响纸板厚度目标的原因有多种状况,如瓦楞辊齿尖(顶)部位磨损变低、导纸片没有调整好、单面机的速度过快、外界压力过高以及瓦楞辊温度偏低一级。若瓦楞纸板厚度偏薄的话,它的边压强度、拆穿强度和抗压强度等功能,也将相应下降。瓦楞纸板的楞型不同,厚度也有所差异。

瓦楞纸板厚度是指在必定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,实验室一般采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度,测量时,选择纸板上无损坏、无压痕、无塌瓦的若干部位(距边际不小于50mm)作为检测点,分别置于测量头与量砧之间进行测量,并分别读取百分表的测量数值。取样数量一般为10个,后,求其平均值,即为查验成果。纸板的厚度大,纸箱的垂直抗压和平面抗压功能相应也就高。所以,瓦楞纸板的厚度目标,是出产过程中不行忽视的检测项目。

瓦楞纸板厚度测验与纸张测验方法在相关测验参数不同,纸板厚度测验应该运用0mm~18mm的量程,底盘和活动平面的接触面积都是(10±0.2)cm2,测量平面间的不平行度应在圆形底盘直径的1/1000之内。柱状活动平面施加的压力为(20±0.5)KPa。

2、纸板边压强度测验《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》

瓦楞纸板边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一,它是瓦楞纸板生产过程中主要的质量控制项目,通过边压强度可以预测纸箱抗压强度,所以此项目标倍受注重。边压强度以N/m表明。

瓦楞纸板边压强度实验对试样切片的要求很严格,一般应运用专用边压取样器切取试样;在实验开端阶段还应借助于专用试样导块辅佐试样笔直立于实验平台上。

笔直边缘抗压强度按式(1)进行计算,以N/M表明:
R=F×103/L
公式中:R—笔直边缘抗压强度,N/m
F—压力,N;
L—试样长边的尺寸,mm。

3粘合强度测验(GB/T6544-2008《瓦楞纸板》附录B瓦楞纸板粘合强度的测定)

粘合强度是表征瓦楞纸板面纸和芯纸之间粘合结实程度的特性目标。面纸和芯纸之间若粘合不结实或存在粘合缺陷,则将影响瓦楞纸板的强度性能,用这种有缺陷的瓦楞纸板制作的纸箱必将存在质量缺陷,因而粘合强度亦是一项重要性能目标。

粘合强度实验需求一套专用辅佐用具,此辅佐用具称为剥离架,纸箱企业可借助于剥离架在紧缩实验仪上将面纸和芯纸剥离,测定出剥离时的大剥离力,以N/m表明。

注:原测验规范(GB/T6548瓦楞纸板粘合强度的测定法)已经删除,新规范中相关测验规范有比较大的变动。详细请按GB/T6544-2008《瓦楞纸板》附录B瓦楞纸板粘合强度的测定

4拆穿强度测验(GB/T 2679.7-2005《纸板拆穿强度的测定办法》)

瓦楞纸板的拆穿强度是指以特定形状的角锥穿过纸板所需的功,此功包括开端穿刺、纸板撕裂并弯折成孔所需的功的总和,以J表明。

纸板拆穿强度是指用规则形状的拆穿头穿过试样所消耗的功,以J表明。纸板在制成纸箱或其它容器后,在使用或运搬进程中难免要遭到抵触作用,为反抗这种作用,使之免受破坏,要求纸板应具有满足的抗冲击强度。对纸扳抗冲击功能的测定,拆穿强度能够反映瓦楞纸板接受锋利物抵触时的反抗才能,它是一项重要的动强度功能指标。拆穿实验时,角锥拆穿头穿透试样的进程由三个接连动作组成,即刺穿、撕裂和弯折。拆穿纸板的整个进程实际上是对纸板及其组成质料质量功能的综合性查验。实验验证表明,瓦楞纸板面积的纵横两个方面的撕裂度及瓦楞原纸的实验室平压强度(CMT)对拆穿强度有重要影响。注:在GB/T6543-2008国标中无此项测验要求,SN/T0262-1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检测规程》标准有此项测定要求。

各类纸张、纸板、纸箱的测试方法及国家标准(二)

主要参数:
测验档位:A档、B档、C档、D档
测量范围:(1~6)J、(1~12)J、(1~24)J、(1~48)J
示值误差:±0.05J、±0.10J、±0.20J、±0.50J

瓦楞纸箱测验

瓦楞纸箱新标准规则了纸箱的分类、基本箱型代号、纸箱附件、尺度规格、技术要求、实验办法及查验规则等要求。取消了原标准中的耐冲击强度实验和抗转载实验等,一起修改了压力实验和抗压强度计算公式(详见GB/T6543-2008)。瓦楞纸箱测验分两类,强度测验和型式实验。

1、纸箱抗压和堆码强度测验(GB/T4857.4-2008《选用压力实验机进行的抗压和堆码实验办法》)

作为包装用瓦楞纸箱,按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的分量以及纸箱内腔尺寸的不同,能够规划制造出多种多样的纸箱产品,这些产品按各自的规范或供需双方协商规则的特定要求查验。一般情况下,评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度,堆码强度,抗压强度高则运用性能好,提高抗压强度能够改善运用性能。抗压强度与纸箱的稳定性严密相关,纸箱抗压强度便是纸箱失效的临界强度。另外,抗压强度与堆码强度是不同的,抗压强度总是比纸箱长时间接受负载时的支撑负荷要大得多。抗压强度反映短期稳定性,堆码强度反映长时间稳定性。

抗压实验机是一种大型实验设备,这种设备是为运送包装件压力实验而规划的,因为现代电子技术的选用,该设备的测控体系功用先进,运用这种设备不仅能够进行纸箱抗压实验,而且能够模仿堆码实验的作业程序进行堆码强度实验,除此之外还能够进行设定值压力实验。抗压实验机是纸箱制品质量检测不可或缺的实验设备。

主要技术参数:
测量容量:10T,5T,2T,1T  多选
测验空间:1500mm,1200mm,1000mm,800mm,400mm以内
控制体系:电脑型与微电脑型
测验功用:抗压实验,堆码测验,定值测验

2、包装箱型式实验

一般型式实验是对新规划的瓦楞纸箱或材料有变化的瓦楞纸箱是否契合定单要求而进行的,适用于首件(不限于首件)检测,是产品规划与开发阶段有必要进行验证的,其目的是确保运送包装针对内装物的维护作用,其检测项目主要是下跌和堆码实验,有些特殊要求还包含振荡等实验,进行型式实验的样品有必要是装好拟装物(或类似的代替物)的纸箱。

《瓦楞纸箱》新规范中只在“查验分类”中指出:“型式查验项目为悉数技术要求”,原规范中规则:“新规划的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料有变化或再次投产的纸箱应进行型式实验。”“型式实验的项目……或由供需双方商定。”“针对不合格项目……进行改进,直至所试纸箱悉数合格停止。”新规范规则“型式实验”合格原则,为“各项实验均契合查验规范要求,如有一项不合格,则型式实验为不合格。”新规范“7.2.2按本规范要求的各项目对纸箱进行查验,其中有两项不合格。”以区别于一般性查验。

下跌实验(GB/T 4857.5-92《包装运输包装件下跌实验办法》)

将包装产品以后的纸箱按不同姿态从规定高度下跌,检验达必定次数后纸箱内包装产品的受损状况,或纸箱受损时下跌的次数。

堆码实验(GB/T4857.4-2008《采用压力实验机进行的抗压和堆码实验办法》)

堆码实验实际上也是一种压力实验。便是把所选取的样品箱置放在一个水平面上,在瓦楞纸箱试样的顶部计算好规范分量的载荷施加在平板上。依照规矩,观察样箱在24小时内实际承载才能的状态。

各类纸张、纸板、纸箱的测试方法及国家标准(二)


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