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艾斯瑞系列水煮试验机广泛用于生物、化学、物理、植物、化工、五金、塑壳、玻璃等科学精细组件等行业，有助于调查被测验之产品气密性能及防水性能。

耐高温水煮试验-是指涂装后的耐湿热性试验.涂层起泡有多种,要注意泡的形状和巨细.

1.泡有指甲盖巨细,高度<5MM,且没有破裂,冷却后泡又消失,但起泡处涂层有皱褶.

这种情况下,如果仔细观察涂层外观,可发现有的地方有细小的颗粒.如果是冷水洗后干燥涂装,颗粒多集中在工件的下部.如果是热水烫干,颗粒分布不均匀,整个工件都有,位置不固定.

起泡的原因是涂装前工件表面不洁净.问题出在前处理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比较脏,无机盐含量高,或水质不合格.

解决办法是:运用合格水,或经常替换水洗,或运用纯水.
2.泡很大,高度>3MM,且没有破裂,冷却后泡又消失,但起泡处涂层有皱褶.

这种情况下,涂层外观润滑平坦,外表无颗粒.起泡处整个工件都有,方位不固定.

起泡的原因是涂装前脱脂不全.问题出在前处理中的脱脂工序.因为铝及铝合金外表有亲水性强的极性氧化铝,水膜较后,掩盖了脱脂不净的缺点,让人很难发现,zuì后大致涂层缺点.

解决办法是:脱脂必须全.

3.起泡后涂层大面积掉落.

这种情况下,涂层外观润滑平坦,但掉落的当地整个工件都有,方位不固定.

起泡的原因是前处理后工件外表过于润滑,导致涂层附着力差,划格试验时好时坏.尤其是钝化(氧化)后又关闭的工件,此问题更杰出.

解决办法是:钝化(氧化)时加入氟化物;去掉关闭.



4.泡中心有气孔,直径0.1～1MM,有时或许更大些.

这种情况下,涂层外观润滑平坦,起泡当地整个工件都有,方位不固定.

起泡的原因是工件内部有针孔或沙眼.

解决办法是:要求工件供或商操控好资料质量.

别的,前处理工艺不合理.因为是铝合金工件,其外表有氧化膜,化学转化前应除洁净,不然严重影响涂装质量.

正确的工艺流程是:

脱脂-碱蚀-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗

假如采用磷化处理,则必须有表调.

磷化处理的铝合金件,其耐腐蚀性不如钝化(氧化),但附着力前者高于后者.

涂料涂层的耐水煮检测步骤：

将样片置于沸腾的水中，保持15分钟取出吹干。

① 调查涂层是否有鼓泡、掉落等不正常现象；

②用胶头滴管汲取少数纯水，直接滴在涂层上，肉眼调查水滴是否扩散；

根据②，可判别涂料是否固化充沛，如底、面固化不充沛，水煮后或许失去亲水性，水滴不扩散。

契合规范：
符合规范：GB 15763.3-2009 修建用安全玻璃 第3部分 夹层玻璃、GB29551-2013修建用太阳能光伏夹层玻璃、GB/T11944-2002 《中空玻璃》、GB9962-1999《夹层玻璃》、JC/T955-2005规范《水泥规范稠度用水量、凝聚时刻,安全性检验方法》而制作的专用检测设备。本设备首要用于检测夹层玻璃的耐湿、热性。 水煮试验机适用于修建夹层和汽车夹层玻璃 将样品放于煮沸的试验箱内，保持2小时（可调），调查样品是否呈现气泡、开胶等现象。

规格说明：
1、加热槽内尺度：500（长）×300（宽）×200(水深)mm
2、外箱尺度：800（长）×400（宽）×460(高)mm（以什物为准）
3、箱体原料：内外均选用SUS304＃不锈钢，厚1.0mm；
4、控 制 器：位于机台左方；
5、开盖方法：手提方法；
6、排水方法：手动排水阀；
7、加水方法：手动加水与自动加水；
8、保温原料为：耐高温岩棉；
9、机台底部装置固定防振胶座。