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高温水煮试验机广泛应用于生物、化学、物理、植物、化工、五金、塑料外壳、玻璃等科学精密部件等行业，有助于观察被测产品的气密性能和防水性能。

符合标准:GB 15763.3-2009《建筑安全玻璃第3部分夹层玻璃》、GB29551-2013《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》、GB/T11944-2002《中空玻璃》、GB9962-1999《夹层玻璃》、JC/T955-2005标准该设备主要用于测试夹层玻璃的耐湿性和耐热性。水煮试验机适用于建筑和汽车夹层玻璃。将样品放入水煮试验箱中2小时(可调)，观察样品是否有气泡、开胶等现象。

1.名称：恒温水煮仪
2.控制器位于机器的左侧；
3.开启方式:手持方式；
4.排水方式:手动排水阀；
5.加水方式:手动加水和自动加水。
6.保温材料:耐高温岩棉；
7.在机器底部安装并固定防震橡胶座。
5.安全装置:1。缺水保护，防止干烧；2.接地保护；3.快速保险

高温水煮试验——指涂布后的耐湿热试验。涂料中气泡的种类很多，要注意气泡的形状和大小。

1.气泡有指甲盖大小，高度3MM，无裂纹。冷却后，气泡再次消失，但气泡处的涂层有褶皱。

在这种情况下，涂层的外观光滑平整，外部没有颗粒。工件上到处都是气泡，位置不固定。

起泡的原因是涂装前脱脂不彻底。问题出在预处理中的脱脂工艺上。由于铝及铝合金表面亲水的极性氧化铝，水膜在后，掩盖了脏脱脂的缺陷，Zu √后很难发现涂层缺陷。

解决办法是:脱脂一定要彻底。

3.发泡后涂层大面积脱落。



这种情况下，涂层外观光滑平整，但工件整体脱落，位置不固定。

起泡的原因是预处理后的工件表面过于光滑，导致涂层附着力差，网格测试时好时坏，尤其是钝化(氧化)后封闭的工件。

解决办法是:钝化(氧化)时加入氟化物；取下封口。

4.气泡中间有小孔，直径0.1 ~ 1毫米，有时更大。

这种情况下涂层外观光滑平整，工件上布满气泡，位置不固定。

起泡的原因是工件上有针孔或沙眼。

解决方法是请工件的供应商或供货商控制材料质量。

另外，预处理工艺不合理。由于铝合金工件表面有氧化膜，化学转化前应清洗干净，否则会严重影响涂层质量。

正确的流程是:

脱脂、碱蚀刻、水洗、水洗、发光、水洗、水洗、化成、水洗、水洗

如果采用磷化处理，必须有表面调整。

磷化铝合金零件的耐蚀性不如钝化(氧化)，但前者的附着力高于后者。

涂层耐沸水性的测试步骤:

将样品放入沸水中，保持15分钟，取出后吹干。

①观察涂层是否有起泡、脱落等异常现象；

②用胶头滴管吸取少量纯水，直接滴在涂层上，用肉眼观察水滴是否扩散；

(2)根据，可以判断涂层是否全固化，比如底部和表面没有全固化，煮沸后可能失去亲水性，水滴不会扩散。