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pcba为什么要进行老化测试？

PCBA板老化测试的主要目的是通过高温、低温、高低温变化和电力的综合作用，模拟产品的日常使用环境，暴露PCBA的缺陷，如焊接不良、元器件参数不匹配、调试时造成的故障等，并加以除和改善，对非缺陷PCBA板的参数起到稳定作用。

电子产品，无论是元器件、零件、整机还是设备，都必须经过老化测试。
老化和测试不是一个概念。先老化再测试。电子产品(所有产品都是这样)制造出来之后，就形成了一个完整的产品。
已经可以发挥它的使用价值了，但是使用之后发现会出现这样那样的问题，而且发现这些问题大多发生在几个小时到几十个小时之内。
后来简单规定了电子产品的老化和测试，模仿或等同产品的使用状态，这个过程由产品生产厂家完成，通过了复试。
把次品留在工厂里交给用户，这样才能保证用户买到的产品是可靠的或者问题少。这就是老化测试的意义。
老化架是在旧货测试过程中，模拟产品实际使用条件所涉及的各种因素，对产品老化进行相应的条件强化实验而专门设计的工艺。

Pcba老化测试标准
1.在低温下工作
PCBA板在-10±3℃的温度下放置1h后，在此条件下，应加载额定载荷。在187V和253V的条件下，所有程序都应通电并正确运行。

2.高温下工作
PCBA板以80±3℃/h的速度放置后，在此条件下，在负载、187V和253V的条件下，所有程序都应上电并正确运行。

3.高温高湿作业
在温度65±3℃，湿度90-95%的条件下，带额定负荷运行PCBA板48h，所有程序应正确。

PCBA老化试验方法
1.将环境温度下的PCBA板放入相同温度的热老化设备中，PCBA板处于工作状态。
2.以规定的速率将设备中的温度降到规定的温度值。当设备内的温度达到稳定水平时，PCBA板应暴露在低温下2小时。
3.以规定的速度将设备中的温度升高到规定的温度。当设备内的温度达到稳定水平时，PCBA板应暴露在高温下2小时。
4.以规定的速率将设备中的温度降到室温，重复进行直到规定的老化时间，并根据规定的老化时间测量和记录一次PCBA板。

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