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管道为什么要进行防腐蚀测试?
不同的管道和不同的化学腐蚀介质应采用不同的防腐涂层。管道防腐层要求具有良好的耐酸碱性、耐氧化腐蚀性、耐磨性和抗冲击性、耐高温性以及良好的附着力。
管道腐蚀测试

管道是重要的城乡基础设施、主要物流通道之一,在社会经济生活中发挥着重要作用。管道输送,输送方向不受限制,可以输送多种介质,方便快捷。与公路运输、*** *运输、水路运输、管道运输等陆路运输方式相比,运输成本更低,施工方便,是目前主要的中型快递方式。管道往往处于不同的地理环境中,如河流、化学介质、湿地、各种土壤、腐蚀性大气等,因此有必要对管道进行防腐处理。长期以来,管道和管线的防腐技术发展很快,特别是在管道和管线外壁的涂装和涂装、管道和管线的腐蚀检测、管道的恢复和管道和管线的内部清洗等方面,研发了许多新材料、新设备和新技术,为管道和管线的安全提供了良好的稳定性和安全保障。

腐蚀是由管道及其周围介质之间的化学、电化学或物理相互作用引起的材料损坏和劣化。金属腐蚀是材料失效和损坏的主要原因之一。当管道暴露在土壤、水(包括海水和淡水)以及工业介质中时,管道外壁必然会发生腐蚀,这是由金属材料本身的热力学不稳定性决定的。由于环境和工况的不同,管道腐蚀破坏的类型和特征也不同。由于环境介质的腐蚀,外壁常遭受不均匀的综合腐蚀,如腐蚀、大面积点蚀和溃疡腐蚀,导致管壁变薄。随着腐蚀过程,在一定条件下,可能发生点蚀(点蚀),导致穿孔泄漏;或在工作载荷应力、热应力(高温物流的传递)或结构应力和加工残余应力的共同作用下发生应力腐蚀或腐蚀疲劳,导致管道断裂;流动物质和管壁之间的相对运动会导致磨损和侵蚀等。

对于输送管道外壁的腐蚀,由于埋在地下的金属管壁经常受到大气、水质和土壤中酸、碱、盐介质的电化学腐蚀,容易腐蚀报废,因此管道外壁应根据不同的环境特点和当地条件采用ZS-711无机防腐涂层。同时,管道直径越大,对外防腐层的结构性能要求越高,因此在防腐层的结构设计中应给予特殊考虑。对于一些特殊工况,应进行针对性的处理。

管道腐蚀是一项任重道远的工作,为了满足厂家这一需求,广东艾斯瑞仪器科技有限公司多年致力于研发生产耐腐蚀试验箱、盐水喷雾实验设备,无论是小零件还是大设备,皆可进行腐蚀测试,欢迎咨询洽谈。
相关设备包括耐酸碱性测试,氧化腐蚀测试,耐磨测试,抗冲击测试,高低温冲击测试,附着力测试,期待与您合作。

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