按照GJB150.8A-2009进行测试，淋雨测试需要多长时间，几个工作日内可以出具淋雨测试报告。本部分适用于军事装备的淋雨试验。
淋雨试验的目的是确定与淋雨、喷水和滴水相关的以下环境影响:
A.保护盖、外壳和密封垫防止水渗入设备的有效性；
b .设备暴露在水中和暴露后满足其性能要求的能力；
C.淋雨对设备造成的任一物理损坏；
D.任一除水装置的有效性；
E.检查设备包装的有效性。
淋雨试验主要用于评估在储存、运输/工作过程中可能暴露于淋雨、喷水或滴水的设备。
A.如果设备是以相同的状态安装的，则应考虑进行更剧烈的浸泡试验，以确定水是否能渗透到设备中。如果设备之前通过了浸水试验，安装状态没有变化，设备通常不需要进行淋雨试验。但是也有因为压差的原因，浸水试验看不到淋雨试验的问题。
B.如果设备很可能放置在有大量积水的表面，则使用浸泡试验可能更合适。在大多数情况下，如果认为它们适用于寿命曲线，则应进行这两项测试。
淋雨测试包括三个测试程序:
程序1:降雨和吹雨试验。
程序2:强化降雨试验。
程序3:点滴试验。
淋雨试验相关的环境影响
试验前，应根据相关文件的要求确定试验程序或试验程序的组合。
程序1:降雨和吹雨试验。
而淋雨试验和吹雨试验适用于没有防雨和吹雨措施的室外设备。伴随的风速可以从几乎无风变成极高风速。对于由于设备尺寸而无法通过本程序全测试的设备，应考虑第二个程序。
降雨强度为1.7毫米/分钟的水流，雨滴直径为0.5-4.5毫米，模拟暴雨环境下，风速一般为18米/秒，每个面至少30分钟。
程序2:强化降雨试验。
当大型设备经过测试，不能用于降雨和吹雨装置时，应考虑第二种方案。该程序不模拟自然降雨，但可以提高设备防水的可靠性。
雨滴直径为0.5-4.5毫米。测试时间:每个表面至少40分钟。
程序3:点滴试验。
3.该程序适用于通常防雨但可能暴露于上表面冷凝或泄漏引起的滴水的设备。滴水测试有两个变量:a .设备遇到滴水；设备暴露于上表面的严重冷凝或泄漏。
滴水量为280升/M2/小时，每侧至少15分钟。
淋雨试验的试验标准如下:
GB 4208-2008机箱保护等级(IP)代码。
GB/T 2423.38-2005电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验r:水试验方法和指南。
GJB150.8A-2009军用装备环境适应性试验。
GJB4.13-1983壳体防水试验。
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