一、拉力试验机加载时，指针在行走时振动或停止。
1离合器齿轮磨损:需要修理或更换。
2.摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:更换皮垫圈或弹簧。
3.操作手柄移位:调整操作手柄，使其与牙槽很好的贴合。
二、当钟摆被替换时，指针不会回到零
1.拉伸试验机不是水平安装的:用水平仪水平调整试验机。
2.钟摆不垂直:只挂A型架。调整配重使其垂直。
三、拉力试验机的摆回得太快或太慢
1.缓冲阀档位放置不当:调整缓冲阀至合适位置。
2.液压油粘度过低或过高:当液压油粘度过低时，钟摆快速回落，当粘度过高时，钟摆缓慢回落。应更换粘度合适的液压油。
3.缓冲阀、油管或液压油脏污:清洗缓冲阀和油管。更换液压油。
四、拉伸试验机指针回零迟或不稳定
1.指针轴承和主轴轴承生锈或油腻:清洗或更换轴承。
2.齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:拉直齿杆或清洁和修整传动部件，如齿轮和滑轮。
3.缓冲阀有污垢:清洗缓冲阀。
拉伸试验机示值正偏差
1.短臂刀片松动:紧固刀片。
2.摆锤的重量轻:摆锤的重量(要考虑A、B、C的重量)。
六，示值负偏差的主要原因是部件之间的摩擦阻力过大
1.指针轴承、摆锤轴承、测力传动件摩擦阻力过大:主要是调整清洗轴承、测力传动件，除异常摩擦阻力。
2.上卡盘和从动针弹簧片的紧密度和拉拔装置的摩擦阻力大:调整上卡盘和从动针弹簧片和拉拔装置部件的紧密度，除异常的摩擦阻力。
3.活塞杆与摆杆的连接部分不灵活:调整连接部分。要灵活。
七、驱动针停滞或位移
1.从动销的弹力或从动销与指示板之间的摩擦阻力造成的影响:调整从动销弹簧的弹力或从动销与指示板之间的间隙。
2.从动针两端重量有偏差:调整两端重量使其平衡。
八.指示值的不规则偏差
1.齿杆和齿轮上的油渍、磨损或毛刺:除齿杆和齿轮上的油渍和毛刺，找出齿杆超出公差时的接触点，然后校正齿杆和齿轮；如果不能除误差，更换齿杆和齿轮。
2.拉力试验机未水平安装:调整水平。
3.齿杆弯曲:拉直或更换齿杆，调整滚轮间隙。
九、电脑软件上线后，提示框消息显示超载。
解决办法是检查电脑和测试机之间的通讯线路是否脱落；检查在线选择传感器是否选择正确；检查近的测试或操作键
磁盘开机时传感器是否被击中；在问题出现之前，检查是否使用了软件的校准或校准功能；检查硬件参数中的校准值、校准值或其他信息是否已被手动更改。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动。
解决办法是检查连接测试机的电源线是否连接正常；检查紧急停止开关是否打开；检查与试验机连接的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否熔断。请取出备用保险丝并安装。
十一、试验机主机电源有电但设备不能上下移动。
解决办法是15S(时间)后检查设备是否不能移动，因为主机需要自检，大概需要15S；检查上下限位置是否正确，有一定的运行空间；检查连接至试验机的电源电压是否正常。
