ASR-VMS自动高精度图像测量仪结构美观，操作简单。结合测量软件，可以实现工件的精准测量。
自动高精度图像测量仪用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业，能够准确检测工件尺寸、形状、位置的公差，从而完成零件检验、形状测量、过程控制等任务。
亚像素细分技术具有快速对焦、自动寻边、强大编程和自动测量功能，采用亚像素细分技术提高图像边界分辨率、操纵杆/鼠标操作、方便易用的程控恒流驱动式八区表面冷光源，适用于复杂工件测量，激光笔指示测量位置，定位方便快捷，在线SPC数据处理分析，大规模跳汰机测量功能，三轴伺服控制，定位精度高，速度快。XY速度可达200mm/s，运行平稳，嵌入式模块化控制系统，仪器内部集成复杂控制系统，稳定性高，采用花岗岩底座，性能稳定，不易变形，选择MCP简易探头，进行简易三维测量，选择自动变焦，实现多次效率测量。
注意:随着软件的不断升级和更新，下面描述的功能可能与实际版本略有不同。更多功能请参考软件本身或咨询我们的技术人员。
元素测量
可以直接测量11个元素(点、线、圆、弧、椭圆、矩形、槽、环、距离、角度、高度)。具有以下特征:
测试的元素有多种类型。除了六个基本几何元素之外，还有组合的几何元素(槽)和相关的几何元素(距离和角度)，以及高度和曲线。用户感兴趣的距离和角度元素既可以作为测量元素(一次测量可以直接获得所需结果)，也可以作为构造元素(构造方法灵活多样，构造功能极其强大)，增加了计算距离和角度的灵活性和方便性。测量方法多种多样(自动找边、对比测量、局部放大点拾取、十字线找边测量、鼠标点拾取测量)，可以满足用户的不同需求，大大提高了使用的便利性。当特殊工件不能通过自动找边完成时，可以通过比较测量和局部放大点选测量来解决。
元素构造函数。QC1000元素构造提供了12种构造方法([提取]、[平移]、[组合]、[平行]、[垂直]、[镜像]、[对称]、[旋转]、[相交]、[相切]、[平均])来构造10多种几何元素。元素构造使得用户很容易处理一些难以度量的元素，从而提高工作效率。
3D构造元素是面向元素类型的。当有多个施工结果时，提供各种施工结果供用户选择。
丰富的预置功能在一些特殊场合有着超乎寻常的作用。
测量结果信息丰富，用户可以选择自己感兴趣的内容进行显示或制作报告。测量结果可以保存在DXF文件中，并与AutoCAD中的工程图进行比较。
可建立机械坐标系和工件坐标系(参考工件坐标系、临时工件坐标系和多个共构坐标系)，实现各坐标系的坐标转换；可以方便地实现直角坐标系和极坐标系统之间的相互转换，实现每个工件坐标系的存储和调用。
无限制的用户程序录制、编辑、插入、删除、保存和调用功能。建立了用户程序的能力，可以进行平移、旋转等复制动作，从而可以效率地测量像素排列规则的工件，大大增加了记录用户程序的时间。
QC1000使用教学程序模式记录用户程序。当用户测量工件时，自动记录测量工件的过程，并将记录的用户程序保存到计算机中，以便再次打开并运行。
亚像素下的高精度图像测量仪是这样的
*工件坐标系(参考工件坐标系)的元素颜色与其他不同，方便用户查找。
借助用户程序的断点设置功能，当测量到某个像素时，系统自动停止，由用户自己决定用哪种方法测量像素，给处理过程中误差较大的像素测量带来了极大的方便。
运行用户程序时，用户可以选择是否自动对焦，可以设置各种元素。高倍测试时，由于零件的加工误差，每个工件的厚度不同。通过检测过程中的自动对焦，可以提高测量精度。
在运行用户程序的过程中，如果没有像素可以测量，机器会自动停止，用户可以跳过这一步，或者通过手动测量继续测量。
支持软件控制光源。可控制面光(5环8区，可全光和区光控制)、底光、同轴光、激光笔。
全自动对焦功能。无需用户参与的自动对焦功能保证了机器能够自动准确地找到对焦位置，避免了传统手动对焦方式带来的测量误差，大大提高了测量精度的重复性。
可以自由选择对焦方式:大面积对焦和小面积对焦。
12级程控变焦系统，用户程序可以记录测得的每个元素的放大率，运行用户程序时可以自动切换放大率。放大率改变后，不需要像素校正，系统自动补偿补偿镜头中心。检测效率和测量精度的重复性可以大大提高。
它具有完善的图形处理和基本几何元素的显示功能(缩放、平移、窗口显示、局部放大和全屏显示)，使测量结果更加生动直观，方便用户操作。
图像导航功能方便用户快速定位产品上的尺寸，提高了测量效率。
可以直接在绘图区和图像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆(弧)半径、圆(弧)直径、弧长，让用户一目了然。
系统误差校正
软件具有系统纠错功能。目前，坐标定位系统误差和垂直度系统误差可以补偿，镜头中心误差可以补偿。坐标定位系统的误差补偿有两种方法:线性补偿和分段补偿。
尺寸公差计算能力。用图表描述直线的直线度和圆、弧的圆度。位置公差计算包括位置、平行度、垂直度、倾斜度和同心度。超差可以自动报警，红色预警。
“简体中文”、“繁体中文”和“英语”三种屏幕对话语言已经准备好，可以满足大多数用户的需求。系统的默认语言与计算器操作系统相同。用户可以通过“参数设置”在中文和英文之间切换。
测量数据可以导出到Excel、Word、Dxf和自定义报告。也可以导出为txt格式，方便用户二次开发。EXCEL也可以根据用户的喜好自行设置方式。
测量软件与SPC软件无缝连接。测量软件完成测量后，自动将数据导入SPC数据库，无需人工重新输入，所有控制限值都在测量软件中设置。SPC软件不需要重新设置，大大提高了效率。
统计过程控制为过程和分析提供控制图。提供的控制图有:平均全程控制图、平均标准偏差控制图、中位数全程控制图、单值和移动平均控制图、直方图、cpk过渡图、规格标准偏差控制图、过程标准偏差控制图、标准偏差比较图、过程建议分析图等。生成的图形可以用八条判断规则来判断。其图表和数据可以打印并导入Excel。
该夹具的测量功能可以方便快捷地测量小批量工件，一套和全部测量。
