冷热冲击试验，又称温度冲击试验或高低温冲击试验，是将试样交替暴露在低温和高温空气(或合适的惰性气体)中，使其能承受快速温度变化的影响。用于确定组件、设备和其他产品承受环境温度快速变化的能力。它用于评估产品对环境温度快速变化的适应性，是设备设计鉴定试验和批量生产阶段常规试验中不可缺少的试验，在某些情况下也可用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高设备环境适应性方面的应用频率仅次于振动和高低温试验。
冷热冲击试验的目的
事实上，冷热冲击试验箱作为一种工具，在产品开发的不同阶段有不同的用途:
2.1、工程开发阶段可用于发现产品设计和工艺缺陷；
2.2.为产品定型或批量生产阶段的设计评审和验收决策提供依据；
2.3.当应用于环境应力筛选时，目的是除产品的早期故障。
因此，在编制开发过程不同阶段的环境试验大纲或筛选大纲、试验报告或筛选报告时，应体现冷热冲击试验的试验目的，不宜表述模糊或笼统。
3.测试要求
3.1初始温度要求
虽然一般冷热冲击试验标准中没有提到或硬性规定冷热冲击试验的起始温度，但这是进行试验时必须考虑的问题，因为这涉及到试验是在低温下结束还是在高温下结束，这决定了产品是否需要干燥，导致试验时间延长。
如果在测试结束时将被测产品从冷热冲击试验箱(室)中取出，应在正常测试大气条件下将其恢复，直到样品温度稳定。这种操作不可避免地会导致试样表面冷凝，并引入温度对产品的影响。从而改变测试的性质。
根据GBJ 150实施指南，为了除这种影响，避免长期回收，延长试验的实施时间，样品可在50℃的高温箱中回收，待冷凝物干燥后，温度可稳定在常温。实施指南中提出可以改变初始冲击温度，从低温开始测试，这样测试结果可以避免高温时冷热冲击试验箱冷凝。但两种测试方法使被测样品经历了6次极端温度(3次高温，3次低温)和5次温度冲击，但不同冲击方向的次数不同。这两种试验可能的试验结果基本相同，但后一种试验方法不需要增加干燥时间，缩短了冷热冲击试验的时间。
3.2测试时间要求
3.2.1.GJB150.5规定了1h的下限，即如果温度稳定时间小于1h，则必须是1h。如果大于1h，则使用大于1h的时间；
3.2.2、GB2423.22给出了从10分钟到3小时的5个时间等级，根据冷热冲击试验箱测得的产品温度稳定时间，采用接近的时间或可选的时间等级作为保温时间。
3.810F方法503.4中，没有规定具体的时间或可选的时间等级，直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中的真实暴露时间。
在温度冲击试验中，重要的是建立不同材料胀缩不一致引起的应力。实际的热冲击有可能发生在测试产品之外。相关数据表明，不需要稳定整个产品的温度，但前提是被测产品的温度与测试温度一致。这个意见虽然有一定的道理，但是很难实施，因为不可能在产品表面安装很多传感器，另外产品各个部分的传热能力不一致，被测产品内部相邻部分的传热能力也不一致，很难确定。
4.冷热冲击试验参考标准
GB/T 2423.22；IEC 60068-2-14；EIA-364-32；军用标准-202
设备型号:ASR-50E
测试温度范围:-75℃ ~ 200℃
高温设定范围:+60℃ ~+200℃ASR-50E
低温设定范围:0℃ ~-75℃ASR-50E
温度变化率:≤5分钟ASR-50E
内箱尺寸:670×650×460毫米
