腐蚀发生的评价方法
是一种定性判断方法，通过盐雾腐蚀试验来判断产品是否有腐蚀现象。如JB4159-1999、GJB4.11-1983、GB/T4288-2003等，用此方法评价盐雾试验结果。
普通电镀件盐雾试验后的腐蚀特征
重量法
称取腐蚀试验前后样品的重量，计算腐蚀损失的重量来判断样品的耐腐蚀质量。它特别适用于检查某些金属的耐腐蚀质量。
腐蚀速率的计算方法:
v损失—金属腐蚀速率，g/m2·h；
M0——腐蚀前样品的质量，g；
M1——腐蚀前样品的质量，g；
S—试样的面积，m2；
t—试样的腐蚀时间，h。
盐雾试验的影响因素和测试温度和湿度
金属腐蚀的临界相对湿度约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐就会潮解形成导电性好的电解质。当相对湿度降时，盐溶液的浓度会增加，直至结晶盐析出，腐蚀速率相应降。随着温度的升高，分子运动加剧，高盐雾腐蚀速度更快。国际电工委员会指出，温度每升高10℃，腐蚀速率增加2 ~ 3倍，电解液电导率增加10 ~ 20%。中性盐雾试验，一般认为试验温度为35℃。
溶液浓度
当浓度低于5%时，钢、镍和黄铜的腐蚀速率随着浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速率随着浓度的增加而降。这是因为在低浓度范围内，氧含量随着盐浓度的增加而增加；当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量相应减少。随着氧含量的降，氧的去极化能力也降，即腐蚀减弱。对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速率总是随着盐溶液浓度的增加而增加。
样品放置角度
盐雾的沉降方向接近垂直方向。样品水平放置时，其投影面积大，样品表面承受的盐雾多，所以腐蚀严重。结果表明，钢板与水平线成45度角时，每平方米腐蚀失重为250克，钢板平面与垂直线平行时，每平方米腐蚀失重为140克。GB/T 2423.17-93标准规定，平板样品应与垂直方向成30度角放置。
ph值
pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性和腐蚀性越强。中性盐雾试验(NSS)显示pH值为6.5~7.2。由于环境因素的影响，盐溶液的pH值会发生变化。因此，国内外盐雾试验标准规定了盐溶液的pH范围，并提出了在试验过程中稳定盐溶液pH值的方法，以提高盐雾试验结果的重现性。
盐雾沉积和喷射模式
盐雾颗粒越细，表面积越大，吸附的氧气越多，腐蚀性越强。传统的喷雾方法有气压喷雾法和喷雾塔法，但缺点是盐雾沉积均匀性差，盐雾颗粒直径大。不同的喷洒方式也会影响盐溶液的pH值。
盐雾试验相关标准
GB/T 10125-2012 人工大气腐蚀试验盐雾试验
GB/T 12967.3-2008 铝及其合金阳极氧化膜试验方法第3部分:铜加速醋酸盐雾试验
GB/ T6461-2002 腐蚀试验后金属基底上金属和其他无机涂层样品和试件的分级
GB/T 2423.17-2008 电气和电子产品的环境试验.第2部分:试验方法.试验卡:盐雾
GB/T 2423.18-2012 环境试验.第2部分:试验方法.试验Kb:交替盐雾(氯化钠溶液)
JB 4159-1999 热带电气产品的一般技术要求
GJB 4.11-1983船用电子设备环境试验盐雾试验
美国材料试验标准B 117-2007
操作盐雾(雾)设备的标准实施规程
美国材料试验标准B 368-2003
铜加速醋酸盐雾试验的标准试验方法
美国材料试验标准B 537-70 (2013)
暴露在大气中电镀板的标准实施规程
美国材料试验标准D 1654-2005
受腐蚀环境影响的涂漆或涂层样品评估的标准试验方法
ASTM G 85 -2011 改良盐雾试验的标准实施规程
1小时盐雾试验相当于自然环境多长时间？
盐雾试验可分为两类，一类是自然环境暴露试验，另一类是人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定体积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其体积空间内利用人工方法创造盐雾环境，来评定产品的耐盐雾腐蚀质量。与自然环境相比，盐雾环境中氯化物的盐浓度可以比一般自然环境高几倍或几十倍，从而大大提高了腐蚀速率，大大缩短了产品盐雾试验的时间。如果产品样品在自然暴露环境中测试，可能需要1年才能腐蚀，而在人工模拟盐雾环境下，24小时才能得到类似的结果。
人工模拟盐雾试验包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验。
(1)中性盐雾试验(NSS试验)是目前在该领域广泛应用较早的加速腐蚀试验方法。采用5%氯化钠盐溶液，溶液的PH值调节在中性范围(6 ~ 7)作为喷淋液。试验温度为35℃，盐雾沉降速率要求为1 ~ 2ml/80 cm2·h。
(2)醋酸盐盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。就是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降到3左右，溶液变成酸性，终形成的盐雾由中性盐雾变成酸性。其腐蚀速度比NSS试验快约3倍。
(3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新开发的快速盐雾腐蚀试验。试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。其腐蚀速率约为NSS试验的8倍。
时间的具体换算是:
中性盐雾试验24小时~自然环境1年
醋酸盐雾试验24小时~自然环境3年
铜盐加速醋酸盐雾试验24h~自然环境8年
本产品适用于零件、电子元件、金属材料保护层和工业产品的盐雾腐蚀试验。
产品特性:
●整体模压成型，耐腐蚀、抗震、易清洗、不渗漏。
●盐雾分布均匀、沉降自由调节的塔式喷淋系统。
●可选择PVC盖或玻璃钢盖，使用PVC盖可清楚看到箱内的试验项目和喷涂情况。
●采用水密结构，无盐雾溢出。
●电路控制板等部件固定在便于检查维护的位置，采用门锁开启式侧门，既美观又便于维护。
◆控制系统 盐雾试验
●带定时功能的微电脑P.I.D温控器，控温准确可靠，分辨率0.1℃。
●普及型:选用国产数显控制器。
●导出类型:选择欧姆龙进口数显控制器。其他关键部件都是进口品牌。(皮带“n”型为出口型)
●所有电路均配有断路器，所有加热器均配有电子和机械过热保护装置，配电箱由耐火树脂制成。
●可选择连续或定期喷涂，双重超温保护，使用安全可靠。
◆安全功能
●具有漏电和过载保护功能。
●短路、缺水、超温报警。
